Q355C方管的检测实验主要包括以下几个方面：

　　一、外观检查

　　目的：检查管材表面是否存在缺陷，如裂纹、折叠、结疤、毛刺等，以及是否存在明显的锈蚀、划痕等影响使用的问题。

　　方法：通过目视或放大镜等工具对管材表面进行全面检查。

　　二、尺寸精度测量

　　目的：确保管材的尺寸符合设计要求，包括边长、壁厚、长度以及直线度等指标。

　　方法：

　　使用卡尺、卷尺等工具测量边长、壁厚和长度。

　　通过专业的直线度测量工具或设备检查管材的直线度。

　　壁厚允许偏差有一定标准，如壁厚不大于10mm时，壁厚允许偏差一般为公称壁厚的±10%;壁厚大于10mm时，为壁厚的±8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。

　　三、力学性能试验

　　目的：评估管材的强度和韧性，确保其能够承受预期的载荷和变形。

　　方法：

　　拉伸试验：通过取样进行拉伸试验，测定抗拉强度和屈服强度等指标。

　　冲击试验：通过冲击试验检测材料在低温等条件下的冲击韧性，Q355C要求0℃冲击吸收功≥34J。

　　四、化学成分分析

　　目的：确保管材的化学成分符合Q355C的标准要求，避免存在有害元素或杂质。

　　方法：采用光谱分析或其他化学检测方法，对管材进行取样分析，检测碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量。

　　五、无损检测

　　目的：检测管材内部和表面是否存在裂纹、夹杂物等缺陷，确保管材的完整性和可靠性。

　　方法：

　　超声波检测：利用超声波在管材中传播的特性，检测内部是否存在缺陷。

　　磁粉检测：利用磁粉在磁场作用下的分布特性，检测管材表面和近表面的缺陷。

　　渗透检测：利用渗透液在管材表面缺陷处的渗透和显示特性，检测表面缺陷。

　　综上所述，Q355C方管的检测实验涵盖了外观、尺寸、力学性能、化学成分以及无损检测等多个方面，确保管材的质量符合设计要求和使用标准。