Q355C方管检测实验主要包括以下几种：

　　拉伸实验：通过对Q355C方管进行拉伸实验，可以检测其抗拉强度、屈服强度和延伸率等力学性能指标。具体操作是将方管试样拉伸至断裂，记录试样的伸长量、最大力、屈服力等数据，并根据标准要求判断其是否符合要求。

　　弯曲实验：弯曲实验用于检测Q355C方管的弯曲性能，确定其承受弯曲变形的能力。实验时将方管试样放在弯曲装置中，施加弯曲载荷，观察试样是否出现裂纹、断裂或挠曲变形等现象，并记录相应的数据。

　　冲击实验：冲击实验用于检测Q355C方管在冲击载荷下的韧性和脆性转化温度。实验时将方管试样放在冲击试验机中，通过冲击载荷使其断裂，记录断裂时的冲击功和温度，并根据标准要求判断其是否符合要求。

　　硬度实验：硬度实验用于检测Q355C方管的表面硬度和材料硬度。实验时采用硬度计对方管表面进行测试，记录相应的硬度值，并根据标准要求判断其是否符合要求。

　　金相实验：金相实验用于检测Q355C方管的微观组织结构，包括晶粒度、相组成等。实验时对方管试样进行研磨、抛光和蚀刻处理，用金相显微镜观察其微观组织结构，并根据标准要求判断其是否符合要求。

　　无损检测：无损检测用于检测Q355C方管表面和内部缺陷，如裂纹、气孔、夹杂物等。实验时采用超声波、射线、磁粉等方法对方管进行无损检测，发现缺陷并及时处理。

　　这些检测实验可以帮助我们了解Q355C方管的各项性能指标和微观组织结构，从而对其质量进行全面评估。在实验过程中，需要注意遵守相关标准和操作规范，确保实验结果的准确性和可靠性。同时，对于不同规格和用途的Q355C方管，应根据实际需求选择合适的检测实验方法，以便更好地评估其质量和性能。

　　此外，在Q355C方管的生产和使用过程中，还需要注意以下几点：

　　生产过程中应控制好原材料的质量和加工工艺参数，确保产品质量稳定可靠。

　　使用过程中应避免超载、超压、超温等不利工况条件，确保安全可靠。

　　对于需要焊接的Q355C方管，应采用合理的焊接工艺和焊接材料，避免焊接缺陷的产生。

　　在运输、储存和使用过程中，应注意防止方管的损伤和腐蚀，保持其外观和性能的完好性。

　　总之，Q355C方管检测实验是确保产品质量和性能的重要手段，对于产品的安全可靠性和长期稳定性具有重要意义。在实际应用中，应充分重视检测实验的作用，并采取有效措施提高产品质量和性能。同时，加强生产和使用过程中的质量控制和安全管理也是保证Q355C方管性能稳定和安全的重要措施。